Linear motion system (LMS)
Transport und Positionierung für anspruchsvolle Anwendungen.
Das Linear Motion System (LMS) von Rexroth ist eine einzigartige technische Lösung für Transport und Positionierung von Materialien und Werkstücken. Wo traditionelle Rollen-, Ketten- oder Bandausführungen aus unterschiedlichen Gründen an ihre Grenzen stoßen, ist LMS das ideale Konzept. Es bietet höhere Genauigkeiten, ermöglicht frei programmierbare individuelle sowie synchronisierte Bewegungen und ist schneller als traditionelle Systeme. Das vollkommen berührungslose Antriebskonzept gewährleistet insbesondere einen partikelfreien Transport im Vakuum.
Das Linear Motion System (LMS) von Rexroth ist eine einzigartige technische Lösung für Transport und Positionierung von Materialien und Werkstücken. Wo traditionelle Rollen-, Ketten- oder Bandausführungen aus unterschiedlichen Gründen an ihre Grenzen stoßen, ist LMS das ideale Konzept. Es bietet höhere Genauigkeiten, ermöglicht frei programmierbare individuelle sowie synchronisierte Bewegungen und ist schneller als traditionelle Systeme. Das vollkommen berührungslose Antriebskonzept gewährleistet insbesondere einen partikelfreien Transport im Vakuum.
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![Linear Motion System (LMS) - Flexibles Transportsystem im Bosch Werk Ansbach [de]](https://i.ytimg.com/vi/g_wejBe9p6Y/sddefault.jpg)
Linear Motion System (LMS) – Flexibles Transportsystem im Bosch Werk Ansbach [de]
LMS verkürzt die Taktzeit, indem es die unproduktiven Transport- und Positionierzeiten minimiert. So hat beispielsweise das Bosch-Werk in Ansbach das LMS für die Montage von ABS- und ESP-Systemen eingeführt. Das Ergebnis: Bei unveränderten Prozessschritten hat das Werk den Ausstoß deutlich erhöht. -
Bosch Rexroth – Halbleiterproduktion – LMS
Die Filmproduktionfirma Echofabrik beauftragte uns im Namen der Bosch Rexroth AG mit einer 3D-Visualisierung für die Darstellung der Bosch-Rexroth Produktpalette im Rahmen der Halbleiterproduktion. Der virtuelle Produktionsablauf umfasst ausgewählte Prozessschritte bei der Microwaver Herstellung. -
렉스로스, 캐리어 이송 및 물류에 최적화된 리니어 모션 시스템 선보여
보쉬그룹 렉스로스(www.boschrexroth.co.kr)는 1월 30일부터 2월 1일까지 서울 코엑스에서 진행되는 국내 최대 규모의 반도체재료장비전시회 ‚SEMICON Korea 2013’에 참가해 ‚리니어 모션 시스템'(LMS, Linear Motion System)을 선보였다.
이 제품은 Semiconductor, Solarcell, OLED 등의 고 진공 애플리케이션에서 캐리어 이송 및 물류에 최적인 솔루션이다.
기존 리니어 모터의 반대 컨셉으로 진공 환경뿐만 아니라 화학가스와 같은 열악한 환경에도 적용 가능한 혁식적인 솔루션으로 리니어 트랙 및 타원형 트랙 등 다양한 트랙 구성이 가능하다.
LMS 개별 시스템은 최대 16개 트랙, 32개의 캐리어, 64축을 지원한다. 또 진공 내 최대 32개 캐리어를 독립적으로 속도, 위치 제어가 가능하다.
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Vorteile
Flexibel: Carrier-Größe/-Gewicht skalierbar (1 kg bis 1.000 kg), Carrier individuell ansteuerbar
Einfach integrierbar: Track-Layout frei wählbar, spart Platz und Kosten
Kosteneffizient: Transportsystem kann Achse des Handlings übernehmen, für einfacheres Handling
Autonom: perfekt für i4.0-Lösungen, für flexiblere Produktion
Schnell und präzise: hoher Durchsatz, hohe Positionswiederholgenauigkeit
Branchen und Kundenanwendungen
Flachbildschirme
OLED Lighting
Photovoltaik Solarzellen
Flexibel: Carrier-Größe/-Gewicht skalierbar (1 kg bis 1.000 kg), Carrier individuell ansteuerbar
Photovoltaik Dünnschicht
Halbleiter
Optische Komponenten
Wafer-Bearbeitung
Flexible Fertigungslinien
LMS löst traditionelle Transfersysteme ab
LMS basiert auf der Standard-Linearmotortechnologie, bei der jeder einzelne Werkstückträger/Carrier individuell zu verfahren ist. LMS-Komponenten lassen sich sehr einfach in das von Ihnen gewünschte Transport- und Positionierungssystem integrieren und überaus flexibel einsetzen. Größe und Gewicht des Carriers sind skalierbar (1 kg bis 1.000 kg) und das Track-Layout frei konfigurierbar. Das spart Platz und Kosten und ermöglicht eine flexible Produktion. Darüber hinaus ist LMS auch noch wartungsfrei. So wird Maschinenbau einfach einfacher. Und Sie haben jetzt auch bei Transfersystemen alle Möglichkeiten für eine zukunftssichere i4.0-Lösung.
Technische Eckdaten
Breites Leistungsspektrum von 60 N bis 3.000 N
Geschwindigkeiten bis zu 5 Meter/Sekunde
Positioniergenauigkeit von bis zu 10 μm (mit Geberoption)
Magnetplatten-Standard oder Vakuum-kompatibel bis 10-8 mbar
Temperaturbereich bis zu 150 °C
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Beratung natürlich auch!
STANDORT
Pulheim bei Köln
Am Standort Pulheim-Brauweiler im Westen Kölns sind rund 60 Mitarbeiter beschäftigt.
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