Das moderne Transfersystem TS 5 von Bosch Rexroth wurde unter Berücksichtigung der Wünsche unserer Kunden und den neuesten Anforderungen an die Industrie 4.0 um zahlreiche Komponenten erweitert. Die Module der neuesten Generation können aufgrund des cleveren Baukastenprinzips sowohl miteinander als auch mit den Industrie 4.0-fähigen Lösungen von Bosch Rexroth kombiniert werden.
Eine einfache und schnelle Einbindung des Rollenfördersystems in Ihre Produktionswelt ist somit problemlos möglich!
Das optimierte TS 5 kann nun noch flexibler an die Ansprüche unterschiedlichster Branchen angepasst werden – von der Automobilindustrie, über die Elektromobilität bis hin zu Elektronik- und Haushaltsgeräten. Der Rollenförderer der Königsklasse bietet für jede Applikation eine effiziente und wirtschaftliche Lösung.
Lastenspektrum > 400 kg realisierbar | Höhere Lasten auf Anfrage
Systembreiten von 455 bis 1040 mm und freie Längenauswahl
minimalster Wartungsaufwand und hohe Lebensdauer
Einfaches Austauschen einzelner Baugruppen
Tandem-Werkstückträger für Produkte mit Überlänge
Mobile Schwenkeinheit für flexiblen Zugang
Individuelle Gestaltung von Layouts durch MTpro
Anpassung an architektonische Gegebenheiten
Einfacher Aufbau und schnelle Inbetriebnahme
Ausgerichtet auf Industrie 4.0, Active Cockpit & ActiveAssist
Das moderne Transfersystem TS 5 von Bosch Rexroth
Das moderne Transfersystem TS 5 von Bosch Rexroth
Ausschleusen in T-Form mit drei Varianten: rechts, links, oben oder unten
Drei-Wege-Weiche 3WW
❱❱❱ Abzweigen oder Zusammenführen in zwei Richtungen und reversibel, für alle Systemgrößen
❱❱❱ Ökonomische Lösung für zwei parallele Sektionen mit Kurven
Erfüllt die Funktion einer Weiche, Zusammenführung und Kreuzung in einer Einheit
Dreheinheit RU 5
❱❱❱ Alternative für Kurven bei höheren Gewichtsklassen bis 600 kg
❱❱❱ Für alle Systemgrößen
❱❱❱ Rotation: +/– 90° und 180° (45° und 135° möglich)
Leistungsstarke Antriebseinheit inkl. Streckeneinheit mit flexibler Auslegung
Antriebseinheit AS 5
❱❱❱ Individuelle Layoutmöglichkeiten: Flexibilität in der Motorpositionierung durch variable Länge
❱❱❱ Antriebsleistung bis zu 45 Nm, reversierend (20 Nm)
❱❱❱ Geschwindigkeiten: 2, 4, 6, 9, 12, 15, 18 m/min, staufähig
Einfacher Transport von Werkstücken in die Querstrecke. Separate, in sich geschlossene Einheit inkl. Streckeneinheit in einfachem, robusten Design
Hub-Quereinheit HQ 5
❱❱❱ Erhältlich als HQ 5/H und HQ 5/XH
❱❱❱ Hub 4,5 mm
❱❱❱ Schutzkasten optional und seitlich demontierbar
❱❱❱ Geschwindigkeiten: 6, 9, 12 m/min
Antriebsbausatz als separates, in sich geschlossenes Modul ohne Streckeneinheit, das am Anfang oder Ende stirnseitig platziert werden kann
Antriebsbausatz AB 5
❱❱❱ Antriebsleistung bis zu 45 Nm, reversierend (20 Nm)
❱❱❱ Geschwindigkeiten: 2, 4, 6, 9, 12, 15, 18 m/min, staufähig
❱❱❱ Montage in Kurven, Weichen, Zusammenführungen und Hub-Quereinheiten auf Anfrage
Mobile Schwenkeinheit für flexiblen Zugang
Swing-Gate SG 5
❱❱❱ Für alle Standardgrößen des Systems, verfügbar in den Ausführungen SG 5/H, SG 5/XH, SG 5/OC
❱❱❱ Öffnung des Gates bis 180° (abhängig von der Antriebsposition)
❱❱❱ Inkl. Antriebseinheit und Sicherheitsverschlussmechanismus sowie Sicherheitsschalter
Absolute Präzision durch exaktes Positionieren von Werkstücken an Bearbeitungsstationen
Positioniereinheit PE 5
❱❱❱ Genauigkeit +/– 0,3 mm, Hub 5,0 mm
❱❱❱ Positionieren in Längs- und Querstrecke
❱❱❱ Kann an jeder Stelle in der Strecke montiert werden, abhängig von der Rollenteilung
❱❱❱ Schutzkasten optional und seitlich demontierbar
❱❱❱ Jetzt auch als Open-Center-Version verfügbar
❱❱❱ bei TS 5 spielt die digitale Einbindung eine große Rolle
Innovative Konzepte, vor allem aber eine zukunftsorientierte Ausrichtung in der Produktionsplanung spielt bei Bosch Rexroth eine wichtige Rolle – so auch beim TS 5. Die Komponenten sind mit modernster Technik ausgestattet und erlauben über Frequenzumrichter eine zentrale Steuerung der Geschwindigkeit. Die Anbindung an die interaktive Kommunikationsplattform ActiveCockpit ermöglicht den Zugriff auf Produktionsdaten in Echtzeit. Parameter wie Energieeffizienz, Taktzeit, Prozesszeit oder die Werkstückträger-Nachverfolgung können gemessen und für mehr Transparenz und wirtschaftliche Produktionsprozesse visualisiert werden.
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